氣動架柱式鉆機的一大作用是打卸放壓力孔，使用方便，工作效率高。具體做如下介紹： 1、 泄壓爆破的參數 卸壓爆破主要參數有:炮孔直徑、炮孔間距、炮孔深度、封孔長度等,對其參數的確定是關系到卸壓效果好壞的關鍵因素。 2、 炮孔直徑 炮孔直徑主要由炸藥性能、煤巖的物理力學參數、裝藥難易程度、封泥效果和鉆孔機具的成孔能力等確定。當炮孔直徑較小時,裝藥能力受限,壓碎區和裂隙區半徑較小,不能達到理想的爆破效果,而且炮孔較小時裝藥比較困難,特別是在破碎的煤巖層中。 當炮孔直徑較大時,保證較好的封孔效果比較困難,容易出現“打槍”現象,而且打較大的炮孔時,鉆機鉆進速度較慢,容易發生卡鉆、塌孔。所以,卸壓爆破鉆孔直徑一般在65mm～90mm。 3、炮孔的間距 卸壓爆破卸壓要在煤巖體中形成卸壓帶,使支承壓力峰值向煤巖體深部轉移,并釋放一部分積聚的彈性能,從而達到在巷道或工作面附近卸壓,消除沖擊地壓危險的作用。而炮孔間距是卸壓帶效果好壞的重要參數,為使卸壓帶連續,不至于造成新的應力集中,炮孔間距應該在爆破破壞范圍半徑的2～3倍。 4、孔深 炮孔深度主要由卸壓爆破的目的所決定,具體的長度需根據現場的情況進行設計和計算。根據鉆機及煤礦的實際情況,一般在10m～15m。

隨著氣動架柱式鉆機的推出，深受煤礦單位歡迎，**礦安工程師關于氣動架柱式鉆機和坑道鉆機優勢做一下比較： 1、打孔精準度高 通過使用架柱式鉆機對煤礦斷層進行探測，采用鉆孔的測斜儀對鉆孔的偏斜情況進行檢驗，鉆孔方位合同傾斜角度均小于1°，斷層走向和預測的結果基本一致；較ZDY系列鉆機精準，偏差小。 2、搬運方便 從搬運、安裝、施工、回撤等方面比較，架柱鉆機，機身比較輕，結構簡單，使用方便。 3、打孔效率高 使用 ZQJC氣動型架柱式鉆 機 對 斷 層 進 行 探 查，較 之 使 用FZDY型液壓鉆機分別減少了120和 68個工時，鉆探效率明顯提高! 氣動架柱式鉆機對高瓦斯區高應力區、突出危險區適應能力強，為此，采用該型鉆機對煤礦斷層進行控制，結果表明: 鉆孔偏斜度低，探測精度較高，相對于ZDY系列液壓鉆機而言，工時消耗大大減少。